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新型技术

石材用相关化工药剂翻新养护已经不是一个新鲜的话题，目前国内石材翻新养护已经完全淘汰了打蜡这门工艺。为什么还有很多施工人员对水磨石翻新养护都还在用着古老又原始的打蜡技术?因为石材用化工药剂翻新晶面操作早是由西方***引进，但却未能研发出水磨石结晶处理的药剂。6、艺术加工根据目前国内经济发展的需要，人造石在花盆、雕塑、工艺制品加工方面引l领未来消费的潮流。虽然人们早已明白水磨石及地板使用打蜡都会出现:操作麻烦、成本高、地板滑、容易发黄，晶面效果差及不持久等等缺点。施工人员往往都很无奈，根本想不出更好的方案，也找不到更好的产品来代替打蜡。

早在2005年初水磨石投入市场，此药剂的优点是，容易操作，成本极低，晶面效果可以跟天然大理石媲美。而且在2005年已经施工的水磨石案例，到现在为止都一保持着原有的晶面及亮度，至今还无须护理。其实高亮水磨石这一产品在我国云南、贵州、等地区已经家喻户晓。花岗岩与玄武岩[2]同属岩浆岩，花岗岩雕的猫头鹰不同是在岩浆喷发的时候，花岗岩是地下部分，在高压下形成，质地比喷出地表后形成的玄武岩严密的多，因此很坚硬。相信此产品完全可以淘汰水磨石打蜡，在不久的将来水磨石水晶硅完全可以普及到各个地区及***。

施工准备

1 材料及主要机具:

1.1 水泥:白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。

1.2 矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%~6%，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。

1.3 石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4~14mm。

1.4 分格条

1.4.1 玻璃条:平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽(根据面层厚度而定)，长度以分块尺寸而定。

1.4.2 铜条:l~2mm厚铜板裁成10mm宽(还要根据面层厚度而定)，长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。

.5 砂:中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。

1.6 草酸:块状、粉状均可，用前用水稀释。

1.7 白蜡及22号铁丝。

1.8 主要机具:水磨石机、滚筒(直径一般200~250mm，长约 600~700mm，混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。

2 作业条件:

2.1 顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。

2.2 安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。

2.3 做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。

2.4 石粒应分别过筛，并洗净无杂物。

合成石的优缺点

根据合成石的成产工艺，合成石主要有以下几个特点(主要针对95%天然大理石成分，加工工艺成熟的合成石而言)

1、 无色差，市面见到的天然大理石从矿山上直接开采，经稍微加工而成，矿山的形成以及大理石的组成决定的天然石的纹路，所以导致了很多天然石的纹路的不一致性，而合成石是对天然大理石进行粉碎，并加工而形成，因此可以很好的控制色差，这样合成石在一定范围内可以看起来无明显色差，这样的好处是方便大面积的铺设，整体上保持一致的风格。如果两类长石中没有一类含量大大超过另一类，那么角闪石、辉石都不大可能是主要矿物。

2、 环保，天然大理石根据成分的不一样而特性不一样，有些深的颜色含有放f射性物质，而合成石在选择天然石石粉的时候可以避开这些物质，从而达到无辐射的环保标准。

3、 接近天然石的纹路，合成石可以做到非常接近天然的纹理，色感，因此在某些颜色上，合成石大面积铺设的效果完全可以和天然石媲美。

4、 的性能，良好的吸水率，结构比天然石更紧密。

5、 无细裂纹，抗污垢，易清洗。

夹板

夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格(1厘即为1mm)。(2)、表面硬高度达5-7级，接近高硬度花岗石的表面，耐磨性好。胶合板是由三层以上单板胶合而成，共分阔叶树材胶一合板和针叶树材胶胶合板两种。

夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格(1厘即为1mm)。(8)现制水磨石装饰分格条横平竖直，分格条间无需间隙，连接密实，整体美观性好。胶合板是由三层以上单板胶合而成，共分阔叶树材胶一合板和针叶树材胶胶合板两种。